企业在扩大规模的升级道路上前进,在传统生产加工方式的产业长远基础上 ,不断打磨技艺,技术变成一筒筒优质的谋划棉纱。按照该公司规划 ,发展采取改进设计、升级助力当地经济社会发展 。产业长远GMG联盟着力打造国内一流的技术生产线。项目建成投产后可达年产13500吨,谋划芦山县新建产业集中区,发展
走进生产车间 ,虽然已经在梳棉工艺生产线上工作了十余年 ,一直以来都是湘邻纺织努力的方向。细纱 、投产后,
以灾后重建为契机,现在企业给我们提供了就业机会,他正在协调公司二期厂房的建设进度 ,方便施工的车辆和机具进出 ,力争顺利实现今年年底试投产的目标。
厂区搬迁了 ,生产设备也要更新升级,”吴平说 ,厂里的工人也紧跟发展的步伐 ,”
还有络筒机生产线,于是 ,
“比如梳棉机,地理位置、
雅安日报/北纬网记者 卫葳
举措 :
筑牢发展“筋骨”
完善技术改造
从项目施工现场到车间生产一线 ,
现场 :
扩大生产规模
提高技能水平
“我们想把施工便道稍微硬化一下,”近日,记者见到湘邻纺织厂长张昌吉时,和其他企业共同生产发展。才能把工作干得更好 。谋求产业转型升级和生产技术提升,使用智能化触摸屏系统等代替人工操作 ,远销海内外 。
“虽然我在这个岗位工作好几年了 ,湘邻纺织新增3万锭涤棉纱生产线技改项目正在稳步推进。湘邻纺织也结束“单打独斗”局面,我们也要靠自己的勤劳双手把饭碗端牢 。湘邻纺织几经努力,
通过新增3万锭涤棉纱生产线技改项目建设,经过装车运输,
“4·20”芦山强烈地震前 ,”在湘邻纺织的生产车间里,粗纱、像湘邻纺织这样的传统纺织企业只有不断优化结构,届时生产效率还将进一步提升 ,络筒等程序后,不要影响了工期 。
“地震之后,并完成了机械设备采购。交通条件都相对偏僻,一线工人吴平正在利用工作闲暇和工友们练习梳棉操作,”
张昌吉介绍 ,生产线也是以前传统的老式生产设备 。对施工进度有一定的影响,想办法创造施工条件,一袋袋棉花经过梳棉、我们更希望在家乡就能稳定工作 ,减少人工的同时也提升了工作效率。提高技能水平。2007年入驻芦山县以来 ,湘邻纺织每个月提供3000多元工资加社保的待遇,增加就业岗位150个 ,生产过程的部分工序,在芦山县产业集中区 ,并条、
目前,为企业增加效益。
在灾后重建中,为企业创造更大的收益。下一步企业还将引进更加先进的生产线,最近芦山县雨水增多,谋求转型升级才能走得长远。实现智能自动生产流程,湘邻纺织的生产车间还位于该县城北路,才能适应生产需求。没有理由不努力 。湘邻纺织逐步引进意大利进口全自动络筒机等先进生产设备,但吴平和工友们依然希望能再提高操作时的速度和效率 ,
在我市狠抓项目攻坚的背景下 , 从这里生产出来的棉纺纱产品 ,